在濕法脫硫工藝中，保證脫硫效率的前提之一是要保證有足夠的氧化空氣量，在其他參數(shù)恒定情況下，氧氣含量增加，脫硫效率也會(huì)上升。若氧化空氣量不足，從而會(huì)出現(xiàn)各種問(wèn)題，所以分析脫硫氧化空氣量不足的原因具有重要意義，找出原因后才能更好的解決及預(yù)防問(wèn)題，下面合合小編就來(lái)分析下脫硫氧化空氣量不足的原因。
  

  一、脫硫氧化空氣量不足的原因

  1、氧化風(fēng)支管堵塞

  
  在吸收塔內(nèi)部的氧化風(fēng)支管堵塞嚴(yán)重是造成氧化風(fēng)量不足的原因之一，而造成氧化風(fēng)支管堵塞可能是因?yàn)槲账?nèi)缺乏足夠的氧化空氣量，導(dǎo)致漿液全部倒灌回；氧化風(fēng)減溫水噴嘴安裝偏斜，部分進(jìn)入氧化空氣支管的風(fēng)溫過(guò)高引起噴嘴結(jié)垢堵塞；氧化空氣沖洗水門不夠嚴(yán)實(shí)；吸收塔漿液的質(zhì)量不達(dá)標(biāo)；吸收塔液位、漿液密度控制不當(dāng)。
  

  2、噴嘴和管連接處結(jié)垢

  
  主要是氧化空氣減溫水管噴嘴處與母管連接處嚴(yán)重結(jié)垢會(huì)造成脫硫系統(tǒng)的氧化風(fēng)量不足。氧化風(fēng)機(jī)入口濾網(wǎng)纖維和灰垢是垢樣的主要構(gòu)成，產(chǎn)生的原因有四個(gè)方面，主風(fēng)管減溫水處較濕，聯(lián)箱處較干，很容易積垢；氧化空氣減溫水中不溶性固體含量高，可能堵塞噴嘴；氧化風(fēng)機(jī)周邊的粉塵污染嚴(yán)重；氧化風(fēng)機(jī)入口的濾網(wǎng)材質(zhì)不夠優(yōu)良，導(dǎo)致纖維時(shí)常脫落。
  

  3、出口電動(dòng)門泄露

  
  比較氧化風(fēng)機(jī)的運(yùn)行參數(shù)，若出現(xiàn)氧化風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)電力和壓力比備用氧化風(fēng)機(jī)參數(shù)低的情況，應(yīng)該全面檢查是否出現(xiàn)泄漏點(diǎn)，如果發(fā)現(xiàn)是備用氧化風(fēng)機(jī)由于風(fēng)溫高導(dǎo)致?lián)p壞而造成的，氧化空氣由備用風(fēng)機(jī)出口電動(dòng)門從排空門排大氣而造成泄露。
  

  4、壓力示值有誤差

  
  脫硫氧化空氣量不足的原因還有脫硫畫(huà)面上氧化空氣壓力指示值有偏差。通過(guò)將氧化風(fēng)機(jī)出口就地壓力與脫硫畫(huà)面上氧化風(fēng)聯(lián)箱處壓力變送器壓力值有誤差。
  

  二、脫硫氧化空氣量不足的解決方法

  
  1、氧化風(fēng)支管堵塞的解決方法是對(duì)氧化風(fēng)管懸掛梁進(jìn)行挖補(bǔ)，對(duì)個(gè)別支撐、卡鏈墊板、支撐墊板進(jìn)行更換，防止氧化風(fēng)支管在運(yùn)行中產(chǎn)生斷裂；對(duì)堵塞的氧化空氣支管進(jìn)行更換。
  
  2、氧化空氣減溫水管噴嘴處與母管連接處結(jié)垢的解決方法是對(duì)減溫水管噴嘴與氧化空氣母管連接處結(jié)垢全部進(jìn)行清理；在聯(lián)箱底部氧化風(fēng)母管正下部加裝一個(gè)法蘭連接的檢查孔，以便于運(yùn)行中進(jìn)行檢查、清理結(jié)垢情況；改善氧化風(fēng)機(jī)房的環(huán)境情況；定期對(duì)氧化風(fēng)機(jī)濾網(wǎng)進(jìn)行清灰，并采用品質(zhì)較高的入口濾網(wǎng)。
  
  3、氧化風(fēng)機(jī)出口電動(dòng)門泄漏的解決方法是定期檢查氧化風(fēng)機(jī)出口電動(dòng)門、逆止門，對(duì)老化破損的金屬多波紋膨脹節(jié)、電動(dòng)門、逆止門的襯膠及時(shí)進(jìn)行更換。
  
  4、氧化空氣壓力指示值有誤差的解決方法是工作人員對(duì)氧化風(fēng)機(jī)就地壓力表及脫硫畫(huà)面壓力變送器定期進(jìn)行測(cè)試和校驗(yàn)，對(duì)其表管進(jìn)行檢查并進(jìn)行疏通，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
  

  三、脫硫氧化空氣量不足的影響

  
  1、由于氧化風(fēng)管堵塞，導(dǎo)致氧化風(fēng)機(jī)出現(xiàn)過(guò)負(fù)荷現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成風(fēng)機(jī)跳閘的可能。
  
  2、石膏質(zhì)量不高，含有過(guò)量的CaSO3.2H2O，從而加大含水量。
  
  3、二級(jí)脫水比較困難，石膏難以成形
  
  4、石灰石溶解不充分，在同等工況條件下增加石灰石漿液量，是高中的石灰石含量升高。
  
  5、脫硫效率不高，負(fù)荷受到一定限制。
  
  6、吸收塔內(nèi)部各部件容易形成CaSO3和CaSO4混合結(jié)晶體。
  

  四、脫硫氧化空氣量不足的預(yù)防措施

  
  1、石膏一旦發(fā)生顏色變化，應(yīng)該及時(shí)化驗(yàn)石膏中CaSO3.2H2O的成分，減小燃煤硫份或降低鍋爐負(fù)荷。為了提升氧化成效，運(yùn)行時(shí)還應(yīng)該將吸收塔漿液的pH值維持在5.0 -5.2。
  
  2、當(dāng)脫硫系統(tǒng)在入口煙氣的SO2濃度超出標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)該限制吸收塔石灰石漿液的供給量，以防出現(xiàn)供不應(yīng)求的情況。
  
  3、當(dāng)出現(xiàn)石膏脫水異常的情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)并采取措施。
  
  綜上，氧化風(fēng)支管堵塞，噴嘴和管連接處結(jié)垢等是造成脫硫氧化空氣量不足的原因，發(fā)現(xiàn)并及時(shí)解決，后期采取一定的預(yù)防措施，才能保證脫硫工作正常開(kāi)展。合合工貿(mào)有限公司專注生產(chǎn)脫硫劑，產(chǎn)品再生率高，脫硫率高，氨耗可降低30%左右，副反應(yīng)小，催化劑費(fèi)用可降低50%以上，有需要的朋友，歡迎聯(lián)系合合詳詢哦~

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