SO2污染已超過煙塵污染成為大氣環(huán)境的大污染物。隨著世界各工業(yè)化進程的不斷加深，煙氣脫硫（FGD）有別于其他脫硫方式是世界上大規(guī)模商業(yè)化應用的脫硫方法，是控制酸雨和SO2污染的為有的和主要的技術(shù)手段。下面合合工貿(mào)的小編就來簡說下脫硫催化劑！
  世界各對煙氣脫硫都非常重視，已開發(fā)了數(shù)十種行之有的脫硫技術(shù)，其中廣泛采用的煙氣脫硫技術(shù)有：
  石灰/石灰石—石膏濕法，具有適用煤種寬、原料廉價易得、脫硫率高（可達90%以上）等諸多優(yōu)點，占據(jù)的市場份額，但投資和運行費用大，運行維護量大。
  旋轉(zhuǎn)噴霧法脫硫率較濕法低（能達到80%—85%），投資和運行費用也略低于濕法。產(chǎn)物為亞硫酸鈣（CaSO3）。
  爐內(nèi)噴鈣尾部增濕法，脫硫率可達70%—80%，工程造價較低。產(chǎn)物為亞硫酸鈣（CaSO3），易造成爐內(nèi)結(jié)渣。
  海水煙氣脫硫技術(shù)，工藝簡單，系統(tǒng)運行可靠，脫硫率高（可達90%以上）運行費用低。脫硫系統(tǒng)需要設置在海邊且海水溫度較低，溶解氧（OC）較高。
  氨法除硫通常以合成氨為原料，產(chǎn)物為硫氨等。需要鄰近合成氨工廠及化肥廠。
  簡易濕式脫硫除塵體化技術(shù)，脫硫率低（60%左右），造價較低原料為工業(yè)廢堿及燒堿，需要臨近有廢堿液排放的工廠，中和后，廢水需排入污水廠進行處理。
  脫硫催化劑的優(yōu)點：
  ①提高脫硫率，無需進行設備擴容改造。
  ②節(jié)能降耗（省廠用電）。
  ③減少石灰石用量。
  ④提高燃煤調(diào)整和脫硫運行、備用的靈活性。
  ⑤增加石灰石的分散性，減少設備的結(jié)垢。
  ⑥提高氧化率，減少亞硫酸根含量，提高真空皮帶機脫水率。
  脫硫催化劑在工業(yè)中的用途有很多種，別是對于現(xiàn)在的工業(yè)來說基本上都離不開它，而在鍋爐煙氣的處理中使用脫硫催化劑可以給我們的工業(yè)制造帶來很多方便。

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