硫是鋼中常見的有害元素之，主要來自原料，常以硫化物的形式偏聚在晶界或異相界面上，易引起鋼的“熱脆”，對鋼的性能造成大的危害，如機械性能、焊接性能、抗腐蝕性能等，鋼中脫硫是冶煉過程的基本任務之。與高爐、轉爐及爐外精煉脫硫相比，鐵水預脫硫具有脫硫率高、成本低等優(yōu)勢，是脫硫的優(yōu)選工藝。

  脫硫催化劑的點：
  1、脫硫催化劑主要作用機理個是催化劑中的活性成份可以提高石灰石的表面活性，增加石灰石的分散性，降低其沉降速度，增大有傳質面積，促進石灰石的溶解，提高脫硫率并延緩設備的結垢。
  2、另外個是減少SO2由氣相向液相轉換的阻力，使SO2能夠更快、更多的溶解在漿液中并參與反應，來提高脫硫率。

  3、在使用的時候脫硫催化劑無需改動原有系統(tǒng)的任何裝置或工藝，操作簡單、成本低廉、化學穩(wěn)定性高、水溶性好、揮發(fā)性低、無毒無害、無二次污染、不腐蝕設備、無副產(chǎn)物等。

  某大學的學者通過在脫硫劑中添加Al2O3進行鐵水脫硫試驗，探討Al2O3對CaO基脫硫劑鐵水脫硫的影響規(guī)律。結果表明：隨著Al2O3添加量的增大，脫硫劑的脫硫量、脫硫率和脫硫速率常數(shù)呈現(xiàn)先升高、后降低的趨勢，Al2O3的添加有利于提高石灰的利用率;Al2O3的加入降低了石灰的熔點，同時也降低了CaO顆粒表面的脫硫產(chǎn)物的熔點;過量的Al2O3將降低有脫硫組分CaO的比例，削弱了脫硫劑中CaF2添加劑的作用。為保證較好的脫硫果和提高脫硫劑利用率，脫硫劑中Al2O3的添加質量分數(shù)以10%為宜。

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