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十種方法教你如何提高脫硫劑的脫硫效率

網(wǎng)站編輯:洛陽市合合工貿(mào)有限責(zé)任公司 │ 發(fā)表時間:2021-03-11 15:11:17 

  為了能提高脫硫劑的脫硫效率,讓脫硫的效果得到充沛發(fā)揮,在進(jìn)行脫硫作業(yè)時,可以通過對操作工藝和程序的改進(jìn)來達(dá)到此目的。今天合合的小編介紹幾種方法措施,教大家如何提高脫硫劑的脫硫效率。
  

  1、把握吸收液的pH值

  
  我們知道影響脫硫劑脫硫效率的因素之一http://www.szdlfs.com/xx/137.html就是漿液的pH值。吸收塔中漿液的pH值不可過高或過低,過高將與二氧化硫發(fā)生反應(yīng),過低則可能與鈣離子發(fā)生反應(yīng),生成鹽。通常pH值如果控制在6,此時二氧化硫能被有效吸收,但極易有污垢淤結(jié),發(fā)生堵塞,影響脫硫系統(tǒng)運(yùn)行效率。如果pH值控制在4則過低,可能影響二氧化硫的吸收,造成設(shè)備腐蝕,科學(xué)的pH值范圍應(yīng)該為5~6。
  

  2、降低煤氣中的雜質(zhì)

  
  進(jìn)入干箱前,應(yīng)盡可能地降低煤氣中焦油、萘等雜質(zhì),以防止脫硫劑結(jié)塊,導(dǎo)致箱內(nèi)阻力上升,脫硫效率降低。脫硫劑裝填前應(yīng)過篩以除去粉塵。裝填時防止顆粒破碎,阻力不勻,影響氣流分布。且在裝填時床層蓖子板上先鋪上兩層鐵絲網(wǎng),然后裝人25mm-50mm粒徑焦炭,脫硫劑上部也要用上述焦炭壓住,以吸附煤氣中焦油、萘等其它雜質(zhì),防止結(jié)塊。注意脫硫劑的裝箱質(zhì)量,做到脫硫劑均勻分布,防止煤氣短路。
  

  3、調(diào)整煙氣反應(yīng)時間

  
  調(diào)整脫硫催化劑和煙氣的反應(yīng)時間。煙氣在實(shí)際流動過程中,會與石灰石漿液有一定的接觸,接觸過程中會發(fā)生反應(yīng),反應(yīng)程度取決于接觸時間,選擇揚(yáng)程較高的循環(huán)泵,能夠調(diào)動二者長期接觸,從而促進(jìn)反應(yīng),提高脫硫效率。
  

  4、控制煤氣出口溫度

  
  控制脫硫箱煤氣的出口溫度。煤氣的出箱溫度宜在25度正負(fù)5度范圍內(nèi)。當(dāng)在冬季時或氣溫過低時,除了采取箱外保溫措方法來調(diào)節(jié)溫度和水分,以避免氣體過冷,降低脫硫劑活性和床層上積水而降低脫硫效果,減少脫硫劑使用周期。
  

  5、把握好液氣體比例

  
  液氣之間比例變大,意味著二者能夠有效解除,從而加快脫硫。然而,需要指出的是二氧化硫與吸收液間會形成氣液平衡,如果液體和氣體的比例超出規(guī)定范圍,脫硫工作將變得緩慢,會導(dǎo)致二氧化硫相關(guān)氣體無法與石灰石發(fā)生徹底、充分的反應(yīng),此時就只能進(jìn)行循環(huán)反應(yīng),此時可以想辦法提高漿液循環(huán)次數(shù),從而確保碳酸鈣和二氧化硫二者之間充分接觸,徹底反應(yīng),以此保證二氧化硫的去除率,提高脫硫劑脫硫效率
  

  6、石灰石粒度與純度

  
  為了保證反應(yīng)高效、徹底地進(jìn)行,應(yīng)該控制石灰石顆粒大小,使其達(dá)到較細(xì)狀態(tài),提高其吸收速率,細(xì)度為90%以上的石灰石可以流經(jīng)325目篩,純度也要達(dá)到90%以上。
  

  7、脫硫劑含適量水分

  
  保持脫硫劑含有適量的水分,特別是新鮮脫硫劑進(jìn)箱時脫硫劑水份含量宜在15%左右,在正常使用過程中,水分宜保持在10%左右。以保持硫化氫與氧化鐵的接觸時間足夠,防止脫硫劑結(jié)塊。
  

  8、控制煤氣的含氧量

  
  控制煤氣含氧量,有利于脫硫劑的再生,延長脫硫劑的使用周期。進(jìn)人干箱含氧量一般以1%到1.1%為宜。當(dāng)煤氣含氧量過低時,可采取在箱內(nèi)加一定量空氣的措施,但必須保證出箱的氧含量小于1%。
  

  9、控制入口煙塵濃度

  
  控制脫硫設(shè)備入口位置的煙灰粉塵濃度。煙氣內(nèi)難免會摻入一定量的煙灰,這些煙灰會影響脫硫,使得石灰石中的鈣離子無法高效溶解,煙灰內(nèi)含有重金屬,也可能阻礙鈣離子和亞硝酸氫根離子之間反應(yīng),如果煙灰含量過大,會影響漿液反應(yīng)效率,也影響到脫硫效率,所以要控制脫硫設(shè)備入口位置的粉塵,其數(shù)量應(yīng)該在200mg/m3以下。
  

  10、控制煙氣進(jìn)入溫度

  
  通常來說,在煙氣正式進(jìn)入吸收塔前,要控制其溫度,這樣才能促進(jìn)二氧化硫氣體有效接觸漿液,加快脫硫效率。通常情況下應(yīng)該控制煙氣溫度在60度左右,以此溫度為基礎(chǔ)再開始吸收操作,塔入口處的煙氣溫度也要在80度。
  
  以上就是關(guān)于如何提高脫硫劑的脫硫效率的回答,在脫硫過程中把握吸收液的pH值,降低煤氣中的雜質(zhì),調(diào)整煙氣反應(yīng)時間等采取上述十種措施,就能有效提高脫硫效率。合合工貿(mào)公司專注生產(chǎn)脫硫劑,產(chǎn)品再生率高,脫硫率高,操作方便,已被眾多家工廠使用,反映效果良好, 脫硫劑種類有很多,比如:MQ脫硫催化劑、MSQ脫硫催化劑、PYS復(fù)合栲膠脫硫催化劑、酞菁鈷脫硫催化劑等,如果您有需要或任何問題,歡迎與合合聯(lián)系!