濕法脫硫采用液體吸收劑洗滌煙氣脫除SO2 的方法，稱為濕法脫硫。根據(jù)吸收劑的不同，常見的濕法脫硫技術(shù)分為氨法、石灰/ 石灰石－石膏法、氧化鎂法、檸檬酸鈉法、海水脫硫法、磷銨肥法、雙堿法等。濕法脫硫具有設(shè)備簡(jiǎn)單、易操作、脫硫效率高等優(yōu)點(diǎn)，但其脫硫過程的反應(yīng)溫度低于露點(diǎn)，后續(xù)管道和設(shè)備腐蝕問題嚴(yán)重。

    一、濕法脫硫技術(shù)

            濕式氨法脫硫技術(shù)該技術(shù)是利用二氧化硫SO2 與氨NH3 在常溫下反應(yīng)，生成亞硫酸銨（NH4）2SO3，然后氧化生成硫酸銨（NH4）2SO4的原理，對(duì)煙氣中的二氧化硫進(jìn)行治理。

    二、濕法脫硫原理

            濕式氨法脫硫技術(shù)反應(yīng)原理為：

            1、吸收反應(yīng)過程：

            1) （NH4）OH + SO2 =（ NH4）HSO3 ；

            2) 2（NH4）OH + SO2 =（ NH4）2SO3 + H2O ；

            3) （NH4）2SO3 + SO2 + H2O = 2NH4HSO3

            吸收反應(yīng)過程中，產(chǎn)生的酸式鹽（NH4）HSO3 對(duì)二氧化硫SO2 不具備吸收能力，反應(yīng)（3）為濕式氨法脫硫反應(yīng)過程中真正的吸收反應(yīng)過程。（1）反應(yīng)發(fā)生通入氨量較少的情況下；（2）反應(yīng)發(fā)生在通入氨量較多的情況下。隨著吸收過程的進(jìn)行，吸收液中的SO2 量增多，吸收能力下降，需要向吸收液中補(bǔ)充氨，使部分酸式鹽（NH4）HSO3 轉(zhuǎn)變?yōu)椋?span>NH4）2SO3，以保持吸收液的吸收能力。

            2、 吸收液轉(zhuǎn)換反應(yīng)過程：（NH4）HSO3 + NH4OH =（NH4）2SO3 + H2O

            3、 副產(chǎn)物氧化反應(yīng)過程：（NH4）2SO3 + 12O2 =（NH4）2SO4

            因此，濕式氨法脫硫技術(shù)是利用（NH4）2SO3-（NH4）HSO3 溶液不斷循環(huán)轉(zhuǎn)換的過程來吸收煙氣中的SO2，吸收過程中補(bǔ)充的氨并不是主要用來直接吸收SO2，而是使（NH4）2SO3 在吸收液中維持一定濃度比例，以保持吸收能力。

    三、濕式氨法脫硫的優(yōu)點(diǎn)：

            1.  脫硫效率高，可以滿足超低排放要求；

            2.  脫硫副產(chǎn)物硫酸銨（NH4）2SO4 如果達(dá)到純度可作為氮肥銷售，無廢水、廢渣的排放；

            3.  脫硫效率隨著煙氣含硫量增加而增加，即特別適用于高濃度SO2煙氣處理；

            4.  脫硫效率高，反應(yīng)速度快，運(yùn)行阻力??；

            5.  反應(yīng)機(jī)理簡(jiǎn)單，技術(shù)成熟，可靠性高，對(duì)燃料變化的適應(yīng)性強(qiáng)；

            6.  脫硫吸收劑氨水，資源豐富，易于采購(gòu)，儲(chǔ)運(yùn)安全、方便。

    四、濕式氨法脫硫的缺點(diǎn)：

            （1）煙氣溫度降低為60℃ ~70℃飽和溫度，利用該煙氣熱量蒸發(fā)結(jié)晶反應(yīng)所得硫酸銨溶液，否則就需要額外增設(shè)蒸發(fā)結(jié)晶裝置，使投資及運(yùn)行費(fèi)用增加；

            （2）工藝過程中水不平衡，需要補(bǔ)充較大量的蒸發(fā)水；

            （3）由于氨的揮發(fā)性，容易在脫硫后的尾氣中逃逸，與剩余二氧化硫及水蒸汽形成氣溶膠（主要為亞硫酸銨），不僅造成氨的損失，而且容易造成二次污染。

            綜上所述，通過對(duì)濕法脫硫原理及技術(shù)等相關(guān)知識(shí)的介紹，可以知道濕法脫硫有優(yōu)點(diǎn)也有缺點(diǎn)。也知道了濕式氨法脫硫技術(shù)是吸收過程中補(bǔ)充的氨并不是主要用來直接吸收SO2，而是使（NH4）2SO3 在吸收液中維持一定濃度比例，以保持吸收能力。所以，相關(guān)產(chǎn)業(yè)一定要選擇對(duì)并且合適的自身發(fā)展的脫硫劑。

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