活性炭脫硫劑是種高比表面積的微孔活性炭，具有發(fā)達(dá)的孔隙結(jié)構(gòu)，無浸漬意味著在對(duì)H2S的催化、氧化過程中活性炭脫硫劑的所有孔徑和表面積可供儲(chǔ)存大量的硫元素。是種由殊生產(chǎn)工藝、選用活性原料及科學(xué)配方生產(chǎn)的活性炭產(chǎn)品，活性炭脫硫劑有別高的H2S去除能力。為了確?；钚蕴棵摿騽┑氖褂霉軌蜻_(dá)到預(yù)期，在使用中都應(yīng)注意相關(guān)的事項(xiàng)，提高產(chǎn)品使用率和使用果，減少資源的浪費(fèi)以及損失。下面合合小編就來給大家說一下活性炭脫硫劑使用注意事項(xiàng)有哪些。
  

  一、活性炭脫硫劑使用注意事項(xiàng)

  

  1、注意使用溫度及濕度

  在5～60℃溫度范圍內(nèi)活性炭脫硫劑的較好的脫硫效率。高于60℃，由于活性炭表在吸附硫化物的能力變?nèi)?，故其脫硫果有所下降?；钚蕴棵摿騽┰诟稍锏臍怏w中脫硫果差，要求被凈化氣體的相對(duì)濕度為70%～100%，必要時(shí)應(yīng)適當(dāng)補(bǔ)充水分。由于活性炭精脫硫劑在制備過程中已適當(dāng)添加了某些能大大加快脫硫反應(yīng)的活性組分，因此使用時(shí)不需要像活性炭粗脫硫劑那在原料中加入氨。
  
  由于活性炭的比表面積和微孔結(jié)構(gòu)點(diǎn)，它能吸附高沸點(diǎn)的有機(jī)硫化合物，但對(duì)COS、CS2低沸點(diǎn)的有機(jī)硫化物吸附量很小，而EZX轉(zhuǎn)化收型多功能精脫硫劑除外。精脫硫劑般使用壽命可達(dá)1～3年不需要再生。但精脫硫劑會(huì)因吸附氣體中煤焦油而堵塞孔道影響硫容，還會(huì)因氣體中不飽和和烴與之發(fā)生聚合反應(yīng)生成大分子量的聚合物覆蓋表面而降低硫容。因此在精脫硫工段前應(yīng)預(yù)先除去原料中含量較高的煤焦油。
  

  2、裝填前鋪設(shè)濾網(wǎng)

  
  在裝填之前，應(yīng)將脫硫劑過篩以除去運(yùn)輸及裝卸過程中產(chǎn)生的粉塵。在脫硫劑的篦子板上先鋪一層8-10目的不銹鋼絲網(wǎng)，在絲網(wǎng)上鋪一層50mm、&20—30mm的耐火球后在鋪一層8-10目的不銹鋼絲網(wǎng)然后填裝脫硫劑。
  

  3、計(jì)算裝填量

  
  計(jì)算好每層裝填量。脫硫劑應(yīng)分為兩層或三層裝填，每層高度1米，總高徑比以2.0-3.0為易（在2.5左右）。

  4、嚴(yán)禁中間倒入脫硫劑

  
  嚴(yán)禁從中間或某一固定部位倒入脫硫劑，以防止裝填不均。使用好的裝填工具，卸料管如布袋應(yīng)能自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，使物料能均勻裝填在反應(yīng)器四周，填裝過程中，禁止腳踏脫硫劑，可用木板墊在料層上，再進(jìn)入塔內(nèi)扒料和檢查裝置情況。
  

  5、嚴(yán)禁氣體帶液體進(jìn)入脫硫塔

  
  嚴(yán)禁氣體帶液體進(jìn)入脫硫塔，塔身裝導(dǎo)淋，以利床層進(jìn)水后及時(shí)排水，塔前必須色有足夠能力的汽水分離器。
  

  6、其他注意事項(xiàng)

  
  （1）儲(chǔ)存
  
  活性炭脫硫劑應(yīng)儲(chǔ)存于陰涼干燥處，防止包裝內(nèi)外袋破裂，與外界直接接觸，吸附其它物質(zhì)，降低吸附H2S的能力和使用果。
  
  （2）運(yùn)輸
  
  注意防止與堅(jiān)硬物質(zhì)混裝而造成大量振動(dòng)磨擦，以減少炭粒破碎，影響使用。
  
  （3）嚴(yán)禁水泡
  
  活性炭脫硫劑產(chǎn)品屬多孔性吸附劑，所以在運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用過程中，都要防止水浸，因水浸后，大量水充滿活性炭孔隙，使活性炭失去作用。
  
  （4）防止焦油類物質(zhì)
  
  在生產(chǎn)運(yùn)行中，應(yīng)禁止焦油類物質(zhì)帶入活性炭床層，因活性炭粒表面粘滿此類物質(zhì)后，填塞活性炭孔隙通道，使其失去作用。所以，當(dāng)氣體進(jìn)入活性炭床層前時(shí)，如含有焦油類物質(zhì)，應(yīng)增設(shè)除焦油裝置，保證活性炭正常使用。
  
  （5）防火
  
  脫硫劑儲(chǔ)存或運(yùn)輸時(shí)，要注意防止與火源直接接觸，以防著火。
  

  二、活性炭脫硫劑使用工藝條件

  

  1、氧和氨的含量

  
  在脫硫過程中，氧與氨都是直接參與化學(xué)反應(yīng)的物質(zhì)，對(duì)脫除H2S,工業(yè)生產(chǎn)中氧含量一般控制在超過理論需要量的50% ~ 100%，或者使脫硫后氣體中殘余氧的體積分?jǐn)?shù)小于0.1%。若含HS為1g/m3的工藝氣體，活性炭脫硫時(shí)，要求氧的體積分?jǐn)?shù)為0.05 %，對(duì)含H2S為10 g/m3的氣體，含氧的體.積分?jǐn)?shù)達(dá)到0.53 %；一般,高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣、水煤氣、半水煤氣、發(fā)生爐煤氣等氣體中都含有一定量的氧，用活性炭脫硫不須用外加氧。而天然氣、重油制氣等氣體中不含氧，若用活性炭脫硫，須要外加氧，以保證氧含量。
  

  2、相對(duì)濕度

  
  在常溫下脫硫時(shí)，氣體的相對(duì)濕度對(duì)活性炭脫硫有很大的影響。若要達(dá)到較高的H2S脫除效率，則要求被凈化氣體的相對(duì)濕度大于70 %，被水蒸氣飽和。對(duì)于脫除有機(jī)硫，水蒸氣是參加反應(yīng)的組分之一。但需注意，進(jìn)入活性炭的氣體不能帶液態(tài)水，否則它會(huì)使活性炭浸濕，活性炭的孔隙被水塞滿，失去脫硫能力。
  

  3、脫硫溫度

  
  溫度對(duì)活性炭脫硫的影響比較復(fù)雜，對(duì)H2S來講，當(dāng)氣體中存在水蒸氣時(shí)，脫硫的溫度范圍為27~82℃，適宜溫度為32~54℃。若溫度低于27℃，H2S被催化氧化的反應(yīng)速度比較慢，溫度超過82℃時(shí)，由于H2S及氨在活性炭孔隙的表面水膜中的溶解作用減弱，也會(huì)降低脫硫效果。
  
  以上就是關(guān)于活性炭脫硫劑使用注意事項(xiàng)的介紹，如果不注意這些，那么可能會(huì)使脫硫劑失，或者達(dá)不到預(yù)期的使用果，造成浪費(fèi)，不但影響了使用，而且還給企業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)損失，所以在各個(gè)環(huán)節(jié)中都要注意。

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